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    ERP使用技巧:倉庫分類管理五大誤區
    2020/3/4 11:33:48   點擊:

    錯誤一、對倉庫不進行細分

    有的客戶,自認為其原材料簡單,所以,對倉庫沒有進行細分。其實,就一般的制造企業而言,其原材料大致可以分為兩類,一類是主料,有企業也叫做零件;另一類是輔料,有的企業叫做包裝材料等等。
    做為財務部門,有時候要統計零件倉庫的庫存金額及包裝材料的庫存金額;而有時會,企業盤點的時候,出于成本的考慮,也不會對所有的材料都進行盤點,可能只對零件倉庫或者包裝材料倉庫進行盤點。
    其實,麻雀雖小,五臟俱全。企業規模雖然小,但是像上述的一些基本作業還是要做的。所以,企業在EPR項目實施時,不要太過于吝嗇,把原材料進行分類。我在項目實施中,若客戶企業的產品比較簡單,我也要檢驗其至少分三個倉庫,分別成品倉庫、零件倉庫(或者原材料倉庫)、包裝材料倉庫(或叫作輔助材料倉庫)。

    錯誤二:計價產品與不計價產品混在同一個倉庫

    企業有些產品是不計價格的,如客戶免費提供給我們用于生產的材料,又叫作客供品;如供應商給的不計價的備品;如我們給客戶不計算價格的樣品,等等。這些不計算價格的產品跟計算價格的產品放在一起,會造成庫存金額、發料成本的混亂。
    如某種原材料,即有我們按市場價格采購的10000套,又有供應商送的備品100套。按照當時采購的價款及相關的費用,該原材料的庫存金額為2萬元。那該材料若生產部門領料,單位成本為多少呢?按2元每套算呢,還是按1.98元每套算呢?若把100套備品考慮進去,顯然不是很合理。
    但是,若企業把普通原材料跟供應商商的備品放在同一個倉庫的話,則系統在計算庫存成本與發料成本的話,會認為備品也是采購進來的,會降低實際的單位材料成本。
    所以,對于這些不需要企業支付價款的特殊材料,企業在設計倉庫的時候,最好能夠獨立出來。如專門設置客供品倉庫、備品倉庫等等。而把這些倉庫的性質設置成為“不計價”倉庫。如此,在計算材料單位成本的時候,就不會把這些材料考慮進去;在計算企業倉庫庫存金額的時候,也不會考慮這些倉庫的影響。

    錯誤三:呆滯料跟普通材料放在同一個倉庫

    在生產型企業中,或多或少都有一些呆滯料。這些料,該如何管理呢?
    一是這些材料能不能跟他們的原材料一視同仁呢?當然不能。有些呆滯料可能質量等方面都已經跟新購買的材料不能比了;有些是材料不符合環保規定,等等。這些材料若跟新購進的材料放在同一個倉庫中管理,無論是否采取系統管理,都遲早會出現問題的。
    二是呆滯料的價值問題。若呆滯料仍然按剛購買進來的價格計算其庫存金額,則企業的存貨庫存水平就會遲遲居高不下。這對實際管理是非常不利的。因為企業可能每月都要評估當月的存貨水平,來判斷庫存管理是否合理,管理效率高不高。若存在較多的呆滯品,則顯然最后的結果不一定準確。
    另外,企業在實際管理中,對于呆滯品還會采取一些激勵措施。若生產計劃人員消化多少呆滯品,就給予多少獎勵等等。當然是在質量等符合規定的基礎之上。若我們不把呆滯料跟普通料區分開來的話,則系統就很難統計,當月呆滯料庫存到底減少了多少。這個統計工作需要人工完成了。
    而且有些老總,可能還很關心這些呆滯料,會讓倉庫管理員每月報一份呆滯料的材料明細給他。若在系統中不進行區分,則在系統中也很難拉報表出來。
    可見,呆滯料從其實用性還是價值上來看,都與普通的原材料有比較大的區別;而且,出于管理的需要,也非常有必要進行專門的管理。
    我在項目的實施過程中,遇到這種情況,一般都會建議用戶,為呆滯料專門建立一個呆滯料倉庫管理,而且,一般來說,該呆滯料倉庫中的庫存數量,一般是不能作為材料需求計劃計算的依據。在建立倉庫信息時,要把這個屬性去掉。

    錯誤四:材料類別跟倉庫類別不一致

    我曾經有一個客戶,其那種催塑盒在材料分類上為零件,而該材料又存放在包裝倉庫。這就是典型的材料類別跟倉庫類別不一致的情況。這會給我們的管理帶來很大的麻煩。
    如我們要統計原材料分類為零件的庫存金額,則若我們只查詢零件倉庫的金額時,就會漏掉催塑盒零件的庫存金額;若把零件倉庫跟包裝倉庫兩個倉庫的金額加起來時,又顯然不合我們的意圖。不僅在查詢庫存金額時,會有這種頭疼的問題。
    在我們后續進行倉庫盤點、抽盤作業時,也會遇到這種事情。如根據企業的盤點政策,因為零件的價值比較大,而且其庫存數量的準確性對于生產計劃的影響也比較大,所以,公司規定,對零件實行循環盤點,每個季度一個循環。而盤點政策一般是針對倉庫,所以,此時就又把催塑盒漏掉了。
    針對這種情況,一般是要求企業把同一種類的材料放在同一個倉庫中,即把催塑盒也放在零件倉庫。但是,有些企業不愿意,他想把這催塑盒當作零件來管理,但是,又要放在包裝倉庫中。此時,我們只好采取折中的方式,即在系統中把包裝倉庫分為兩個獨立的倉庫,如包裝材料倉庫與催塑盒倉庫。如此,把催塑盒倉庫的管理政策跟零件倉庫的管理政策設置為一樣即可。
    或者,我們不分倉庫,通過庫位來管理也是可行的。把包裝材料倉庫設置為兩個庫位,一是存放包裝材料的,另一個是專門存放催塑盒的。不過,這個前提是企業沒有其他的庫位管理要求,否則的話,就會引起不必要的沖突了。

    錯誤五:濫用倉庫類別屬性

    在以上幾個錯誤中,我已經談到了在建立倉庫時幾個重要的屬性。這里,我再強調一下這幾個重要的屬性。這些屬性設置錯誤,則會給ERP系統的運作帶來重大的影響。

    一是材料數量是否影響物料需求計劃。一般情況下,物料需求計劃系統運作時,會考慮所有倉庫中的材料數量。但是,在實際工作中,有些材料要么已經不能用,要么有特殊的用途,在物料需求計劃運行時,是不能考慮進去的。

    如不良品,當然不能作為物料需求計算的基數,所以要專門設立一個不良品倉庫,并把這個倉庫的屬性設置為“不影響物料需求的計算”。同理,呆滯品、客供品等一般也不能作為物料需求計算的依據。

    二是這個倉庫是否為計價倉庫。像客供品、供應商的備品等,一般都不能算入到企業的庫存金額中去,否則的話,企業的庫存金額就會不準了。所以,要把存放這些材料的倉庫,設置為不計價倉庫。

    如此,在考慮企業整個庫存金額時,就不會把這些倉庫考慮進去;利用加權平均成本計算發料成本時,這些倉庫的數量也不會影響到發料成本。不過,有些材料雖然是客戶提供的,但是,仍然要企業付錢采購,就不能當客供品來對待了。

    另外,有些用戶也會擔心,我設置了這么多倉庫,不會搞亂嗎?其實,用戶不用這么擔心。因為雖然設置了這么多倉庫,其實在很多業務中,這些倉庫都是默認的,不需要用戶自己去選擇。

    如原材料入庫上,若是零件,則在入庫單上自動帶出的是零件倉庫;包裝材料也是如此。也就是說,系統會根據產品基本信息中設置的倉庫信息,作為單據倉庫的默認倉庫。如此,就方便了單據的操作,也減少了錯誤的發生。

    最后,我再提供一個實用的小建議。在ERP系統中,針對一些連續性的材料,如PVC套管等在領料時很難按需領的材料,有一個自動扣料的功能。即生產部門在需要時,先領個一卷材料出去;然后在生產完工時,再按照實際用掉的數量扣減。

    若要用到自動扣料功能的話,在車間還要虛擬一個車間倉庫。這個車間倉庫的屬性,要設置成不計價、不影響物料需求計算。其實也好理解。因為這個倉庫中的數量雖然在帳上還存在,但是,因為這個數量是要在產品完工入庫時才扣減的,也就是說,這個帳上的數量可能生產已經用掉了,但是還沒有扣減。所以當然不能作為物料需求計算的依據。





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